Onlangs is 'n hoë-end industriële toerusting wat outomatiese lemherstel en dinamiese balanseringskorreksie integreer, amptelik bekendgestel. Die uitstekende werkverrigtingsparameters en innoverende ontwerpkonsep bring nuwe intelligente oplossings na die leer-, verpakkings-, metaalverwerkings- en ander nywerhede. Met sy hoë-presisie-struktuur, volledig outomatiese lemlaaistelsel en intelligente aanpassingsfunksie het hierdie toerusting 'n nuwe maatstaf op die gebied van industriële vervaardiging geword.
Kernparameters: professionele ontwerp, stabiel en doeltreffend
Afmetings (lengte × breedte × hoogte): 5900 mm × 1700 mm × 2500 mm
Nettogewig: 2500 kg (stabiele bakwerk, verminderde vibrasie-interferensie)
Totale krag: 11 kW | Gemiddelde insetkrag: 9 kW (energiebesparend en doeltreffend)
Saamgeperste lugbehoefte: 40m³/h (om stabiele werking van die pneumatiese stelsel te verseker)
Vyf belangrike tegniese voordele, wat nuwe bedryfstandaarde definieer
1. Hoofstruktuur met hoë rigiditeit om langtermyn akkuraatheid te verseker
Deur die nasionale standaard draaibankvlak-ondersteuningsstruktuur aan te neem, oortref die hoofliggaamstyfheid dié van gewone toerusting verreweg, wat verwerkingsvibrasie effektief verminder en die stabiliteit van akkuraatheid onder langtermyngebruik verseker.
Geskik vir hoë-intensiteit deurlopende werking, veral vir die presisie-lem herstelbehoeftes van leer, saamgestelde materiale en ander nywerhede.
2. Volautomatiese lemlaaistelsel, presies en beheerbaar
Die luggeweerdruk, werkhoek en voerspoed word alles presies bereken om outomatiese laai met een knoppie sonder handmatige ingryping te bereik.
In vergelyking met die tradisionele handmatige aanpassingsmetode, word die doeltreffendheid met meer as 50% verbeter, en menslike foute word uitgeskakel.
3. Innoverende kopergordelsitplekontwerp, wat tyd en moeite bespaar
Die linker- en regter kopergordelsitplekke beweeg sinchroon met die toerusting en het hul eie kopergordel-trekfunksie, wat die probleme van tradisionele leerfabrieke wat hul eie kopergordelsitplekke moet maak, heeltemal oplos.
Die modulêre ontwerp ondersteun vinnige vervanging en pas aan by die verwerkingsbehoeftes van materiale van verskillende diktes.
4. Nul-besoedelingsontwerp van die geleidingsrail om die lewensduur te verleng
Tydens die voorslypproses isoleer die geleiderail snyrommel en oliebesoedeling heeltemal om langtermyn gebruik sonder slytasie te verseker.
Gekombineer met hoë-hardheidslegeringsgidsemateriaal, word die toerusting se akkuraatheidsbehoud met 60% verhoog, en die onderhoudskoste word aansienlik verminder.
5. Multifunksionele lemposisioneringstelsel, buigsame aanpassing
Die lemposisioneerder + pneumatiese impakgeweer kan verstel word, of dit nou 'n reghoekige lem of 'n skuinslem is, die lem kan vinnig geïnstalleer en gebalanseer word.
Toegerus met 'n intelligente sensorstelsel om die lemposisie intyds te monitor om verwerkingskonsekwentheid te verseker.
Nywerheidstoepassing: doeltreffende produksie moontlik maak
Leerbedryf: geskik vir die outomatiese herstel en dinamiese balanseringskorreksie van snymasjienlemme en leersplitsmasjienlemme, wat die platheid van leer sny aansienlik verbeter.
Verpakking en drukwerk: Herstel stanslemme akkuraat om die lewensduur te verleng en stilstandtyd te verminder.
Metaalverwerking: Hoë-presisie herstel van stempellemme om skrootkoers te verminder.
Markvooruitsigte: 'n Nuwe enjin vir intelligente vervaardiging
Met die vooruitgang van Industrie 4.0 bly ondernemings se vraag na outomatiese en hoë-presisie toerusting groei. Deur intelligente ontwerp los hierdie toerusting nie net die pynpunt van tradisionele lemherstelwerk op wat op bekwame tegnici staatmaak nie, maar word dit ook die voorkeuroplossing op die gebied van hoë-end vervaardiging met die voordele van "nul besoedeling + volle outomatisering". Tans het baie industriële toerustingagente in Asië en Europa samewerking onderhandel, en daar word verwag dat grootskaalse massaproduksie binne die jaar bereik sal word.
Gevolgtrekking
Hierdie volledig outomatiese lemherstel- en balanseermasjien, met 'n hoë rigiditeitstruktuur, intelligente werking en langtermyn-presisie-instandhouding as kernmededingendheid, herdefinieer die bedryfstandaard. Die bekendstelling daarvan dui daarop dat lem-instandhoudingstegnologie amptelik die era van outomatisering betree het, wat nuwe moontlikhede bied vir die verbetering van kwaliteit en doeltreffendheid in die vervaardigingsbedryf.
Plasingstyd: 8 Mei 2025
